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其工作原理是：第一步是催化剂对VOCs分子的吸附，提高反应物的浓度;第二步是催化氧化反应阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无焰燃烧，分解成CO2和H2O，并放出热量。与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250~500℃。
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其工作原理是：第一步是催化剂对VOCs分子的吸附，提高反应物的浓度;第二步是催化氧化反应阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无焰燃烧，分解成CO2和H2O，并放出热量。与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250~500℃1。
珠海润都制药股份有限公司，坐落于广东省珠海市金湾区，主要从事于化学药制剂、化学原料药、医药中间体的研发、生产和销售。医药化工行业VOCs大多都含有以二氯甲烷为代表的卤素成分，采用催化氧化工艺会导致传统的VOCs催化剂中毒失效。时泰环保与国内多所 985/211 高校强强联合，共同开发出STCAT-CVB 系列催化剂。该催化剂不仅能耐受一定高浓度含氯VOCs，同时对常规非含氯VOCs保持高效的转化率，具有投资运行成本低、处理效率高、安全性高的特点。该催化剂已成功应用于珠海润都制药股份有限公司高浓含氯废气催化氧化项目，表现出良好的预期效果。
催化氧化技术(Catalytic Oxidizer，简称CO)，通常是指将废气加热到280℃以上，在催化剂的作用下将废气分解成CO2和和H2O，催化产生的高温热量被板换利用进行循环热交换，从而节省运行能耗的一种VOCs治理技术。
